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 　　沈阳是目前全国重要的装备制造业基地。据悉，虽然“九五”期间沈阳市在许多企业组织实施了CAD/CIMS工程，但从全市企业信息化应用的普及程度、发展潜力及沈阳作为区域中心城市的牵动影响和示范作用看，特别是与国外发达国家的信息化水平相比，沈阳市企业信息化应用的整体水平仍处于“初级阶段”，信息化工程总体上还处于内部单项技术应用阶段。系统集成以及对区域产业链、企业集群的资源共享和优化配置程度不够，特别是针对制造业的技术服务体系和应用示范体系尚不完善，推进企业信息化发展的外部环境需要进一步改进。另外，导致制造企业对应用信息技术改造认识不足的一个很重要的因素是缺少典型引路，企业需要的是能看得见的、实实在在的效果。

2001年12月5日，科技部将“沈阳市用高新技术改造传统装备制造业示范工程”(简称“示范工程”)正式列入“十五”国家科技攻关计划的重大项目启动实施，“沈阳市装备制造企业信息化技术开发与应用示范”成为该项目的一个专题。

2002年2月8日,“沈阳市装备制造企业信息化示范工程启动仪式”发布会正式举行，总投资4.95亿元的推广项目全面进入实施阶段。

2002年2月，沈阳市选择了12家装备制造企业为重点示范企业(6月又确定了8家重点企业，共计20家重点示范企业)进行信息化应用示范，以带动更多的制造企业开展信息化。

2002年4月19日，沈阳23家制造企业参加了在北京召开的“制造业信息化发布会”，领会了国家关于企业信息化工作的部署和思路。

2002年6月17日，“沈阳装备制造企业信息化应用示范”被列入“十五”沈阳市科技计划重大专项。至此，沈阳装备制造企业信息化项目成为国家和沈阳市的双重课题。

2002年9月，沈阳市被国家科技部列为“制造业信息化示范城市”。

沈阳的装备制造业信息化应用示范工程引起了社会各界的空前关注。

沈阳是目前全国重要的装备制造业基地。据悉，虽然“九五”期间沈阳市在许多企业组织实施了CAD/CIMS工程，但从全市企业信息化应用的普及程度、发展潜力及沈阳作为区域中心城市的牵动影响和示范作用看，特别是与国外发达国家的信息化水平相比，沈阳市企业信息化应用的整体水平仍处于“初级阶段”，信息化工程总体上还处于内部单项技术应用阶段。系统集成以及对区域产业链、企业集群的资源共享和优化配置程度不够，特别是针对制造业的技术服务体系和应用示范体系尚不完善，推进企业信息化发展的外部环境需要进一步改进。另外，导致制造企业对应用信息技术改造认识不足的一个很重要的因素是缺少典型引路，企业需要的是能看得见的、实实在在的效果。此次沈阳的制造业信息化工作选定了20家重点示范企业及100家示范企业也是基于这点考虑，希望以先行者的经验示范后来者，达到以点促面、带动一大片的效果。

在对示范企业的跟踪评估与过程管理方面，“沈阳装备制造企业信息化应用示范”工程项目课题组组织开发了沈阳市制造业信息化工程运行管理平台，包括：建立沈阳市制造企业综合信息库，对示范企业的信息化现状、实施内容、进展情况、企业生产经营等进行跟踪控制与过程管理；以沈阳市制造业信息化生产力促进中心为核心，建立沈阳市制造业信息化产业综合信息库，对相关制造业企业、软件企业、咨询服务业的人员情况、咨询服务情况、产品情况、规模效益情况等进行跟踪控制与过程管理等。通过管理平台，加强对沈阳市制造业信息化工程的运行管理及实施效果分析，逐步形成沈阳市制造业信息化工程发展战略。

据介绍，为了更有效地实施沈阳市制造业信息化工程，沈阳市进一步明确了对“沈阳装备制造企业信息化应用示范”工程的组织机构：成立了市政府主要领导挂帅的“沈阳市制造业信息化工程”项目领导小组，成员由科技局、计委、经贸委、财政等综合部门组成，负责制定政策、创造环境、解决项目实施过程中遇到的一些重大问题。领导小组在市科技局设立办公室，负责项目过程管理、课题的具体组织实施工作，配合领导小组和专家组，共同做好统筹规划、宏观指导、计划衔接、资源配置和宣传会务等工作，积极稳妥、健康快速地推进“沈阳市制造业信息化工程”项目的实施。

为切实推进沈阳市装备制造业信息化进程，配合“沈阳市制造业信息化工程”项目的推广，本文将从“沈阳装备制造企业信息化应用示范”工程的推广应用现状、技术特点、热点问题等方面对沈阳装备制造业信息化进行全景式的扫描。

应用现状：成果喜人

根据本报对沈阳装备制造业示范企业信息化应用状况的调查，目前在中小型示范企业中，正在开展对CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM技术及制造装备数字化技术、企业资源管理(ERP)和网络化技术等的推广应用。

在CAD、PDM等技术的推广应用方面

目的：提高中小企业设计手段，缩短设计制造周期。

办法：针对信息化基础较差的企业，以CAD应用为切入点，开展“甩图板工程”，重点推广应用二维CAD技术，使CAD的应用率和覆盖率达到98%以上。针对有一定CAD应用基础的企业，使企业CAD应用由二维向三维深化，应用三维CAD、CAE技术，完成产品的三维数字化与参数化建模、基于数字化样机的产品性能分析与仿真和装配过程仿真等。

针对有工艺设计的企业，推广应用CAPP技术，实现工艺规程设计、工艺卡片编制、工艺报表的生成、工装设计以及材料定额、工时定额等工艺管理。针对有数控加工设备的企业，推广应用CAM技术实现产品数控加工的自动编程与模拟。针对CAD技术应用较好，迫切需要进行产品数据管理的企业，推广应用PDM技术，实现图文档管理、项目管理和工作流程管理。

调查显示，目前示范企业推广应用了三维CAD软件230套。沈阳三三牌阀门制造有限责任公司等34家企业在57个系列品种的主导产品中实现了三维设计；沈阳铁路信号厂等12家企业实施应用了PDM技术；沈阳气体压缩机股份有限公司等20家企业实施应用了CAPP技术；沈阳水泵股份有限公司等17家企业应用了CAE分析软件；沈阳三三牌阀门制造有限公司、沈阳水泵股份有限公司、沈阳黎明航天发动机集团公司等6家企业正在加强CAD、CAE、CAPP、CAM和PDM之间的集成，以实现产品的数字化设计与制造和产品全生命周期的数据管理，从而提高产品设计与制造的一次成功率，提升企业自主开发新产品的能力。

在制造装备数字化技术方面

目的：提高产品制造精度和质量，解决企业产品制造数字化和自动化的问题。

办法：推广应用数显和数控技术，如普通机床的数显、数控改造，数字化仪表、数字化测试设备的应用等；应用自动控制技术对企业的制造装备进行改造，如炉窑的微机监控、自动化生产线的应用等。

调查显示，示范企业现有数控加工设备400余台套，应用数控技术改造机床105台，鼓风机厂等4家企业典型零件实现了CAD/CAM一体化。

在包括企业资源管理(ERP)等在内的现代管理技术方面

目的：提高企业管理水平和效率。

办法：推广应用办公自动化(OA)技术，实现企业的信息资源共享，提高工作效率；在具有一定信息化基础的示范企业中，分层次地做好MRPⅡ、ERP、CRM、SCM等技术的应用，实现对企业资源进行有效计划和控制的管理。

调查显示，沈阳鼓风机股份有限公司、沈阳电机股份有限公司、沈阳变压器有限责任公司等企业，正在加强PDM、ERP、CRM、SCM集成，完善与深化CIMS技术的应用，使企业产品的上市时间更快、质量更好、成本更低、服务更佳、环境更优；沈阳昊诚电气设备有限公司等15家企业不同程度的应用了MRPⅡ/ERP技术；沈阳长白集团股份有限公司等14家企业应用了OA技术；37家企业实现财务的信息化管理；沈阳变压器有限责任公司等29家企业开发应用了供应、销售等单项管理软件37套。

在企业信息化网络技术方面

目的：提高制造业企业资源利用率，加强企业间的协作，参与国内、国际间的电子商务。

办法：开展中小企业上网工程、建立企业级网站、参与电子商务、促进企业的e化进程，提高企业的市场响应能力；有条件的企业建立企业内部局域网(Intranet)，实现信息与资源的共享。

调查显示，有50家示范企业已经全部建立局域网，并对现有网络进行了升级和改造。其中有16家企业完成了企业内部局域网的连接，黎明航发集团公司等10家企业完成了企业内部主干网建设，50家示范企业全部建立了企业级网站。

另外，在制造业的软件开发方面，中捷友谊厂等15家企业自主开发了应用软件共计36套，其中专业产品设计软件10套、管理应用软件26套。沈阳欧磊科技有限公司和辽宁凯夫信息技术集团有限公司等已分别开发完成了具有自主知识产权的SmarGroup-PDM软件和凯夫ERP软件。

 　　信息化：服务先行

沈阳市科技局介绍，沈阳的装备制造业信息化工程项目正在发展新型的技术服务模式。

沈阳市制造业信息化工程利用中国装备制造网、沈阳市生产力促进中心网，搭建了制造业信息化的社会化技术服务平台，在网上开展产品智能设计计算、OA、CRM、中小企业管理等方面的ASP服务以及信息化技术咨询、网上培训等多方面的技术服务。利用网络技术，管理各种制造资源，包括设备资源、人力资源、技术资源、设计资源、软件资源等，为企业提供增值服务，实现资源共享和优化。制造业企业通过上述二个网，实现企业间的联合和协同，促进装备制造、化工和制药等行业的企业动态联盟的建立。

以沈阳市制造业信息化生产力促进中心为核心，通过与软件企业联盟和科研院所、大专院校以及企业技术中心的合作，建立一批共享实用的信息化共性技术和关键技术平台，建成模拟的CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM、ERP、CRM等软件集成应用环境，为装备制造企业提供单元技术和集成技术的个性化服务，包括产品三维造型、产品性能分析、工业设计、虚拟设计、集成反向工程、快速原型制造、数控加工、产品动画制作、产品电子样本制作、集成技术的培训与演示等。此外，结合企业信息化的实施内容，负责管理维护企业软件系统，网络硬件维护支持、IT技术改造、IT服务分包、项目监理与评价等工作。通过网络整合沈阳市制造业信息化的技术资源和人力资源，实现制造业信息化咨询服务的社会化与网络化。

针对沈阳市制造业信息化进程的实际需求，在沈阳市生产力促进中心、沈阳市CAD咨询服务中心、中科院沈阳自动化所、东北大学、辽宁凯夫信息技术集团有限公司、东软集团等中介机构、科研院所、大专院校、软件公司、系统集成公司的基础上，整合和发展制造业信息化推广应用队伍，培育以沈阳市制造业信息化生产力促进中心为代表的7个以上的多层次、互补的、区域性的技术咨询服务中心、技术培训中心与系统集成公司，形成新型的技术服务机构。建立和完善沈阳市装备制造企业信息化的技术服务体系，为沈阳市制造业企业提供整体解决方案和专业化的技术支持。

以市场运作机制，与包括开目、东软、金蝶、用友、IBM、北京生信等18家国内外有关软件公司组成软件产品联盟，同时与沈阳现代装备研究设计中心、606研究所、中科院沈阳计算技术研究所、沈阳机电装备集团、沈阳机床集团等单位组成信息化服务动态联盟，充分利用这些单位的软件产品和信息资源，开展制造业信息化的服务，实现技术咨询服务的市场化和产业化，切实推进沈阳市装备制造业信息化进程。

问题：技术之外

沈阳的制造业信息化已经进行了一段时间，在铺天盖地的解决方案、应用产品和样板工程后面，我们不能忽视那些曾经让不少企业“哑巴吃黄连，有苦说不出”的问题，它让一些早期尝试信息技术的制造企业走过不少的弯路，因此，在对示范企业及相关IT厂商的采访中，我们请他们总结了目前制造业信息化过程中应注意的问题。

首先，企业信息化的关键不在技术，而在于企业领导人对信息化的决心和态度。企业信息化实际上并不只是钱的问题，还涉及到公司的管理和运作是否能够配合信息化带来的改变。一旦涉及改变，其中就有包含很多因素，如利益和分配的关系，最后可能会因为这些问题，造成信息系统达不到效果。

另外，在流程改造之后，还牵涉到各个层面、各个部门的人力资源问题。企业实施信息化不仅要求IT系统供应商有丰富的经验和完善的产品，而且需要企业管理者参与到整个系统的设计和实施中去，否则管理思想就不能与IT技术相结合，从而导致信息化工程功亏一篑。所以，信息化应该是“一把手”工程，企业决策者一定要坚定信心、贯彻到底、支持到底。

其次，信息化应该分阶段、有步骤地实施。伴随信息技术的发展，不同生产类型、处在价值链不同环节上的制造业企业实际可采用的应用和技术已变得非常丰富。无论是传统的CAD/CAE/ CAM/CIMS、还是发展中的SCM/CRM/ERPⅡ，都可以通过选择应用的不同种类、层次和深度来配合企业的发展。因此，企业信息化的应用并不取决于企业的应用规模，而是取决于企业自身的发展阶段。

第三，信息化的侧重点不是对不同应用系统解决方案的选择。不少企业在信息化建设之前也都意识到信息化是为了获得足够的投资收益，或降低企业的运作成本。然而到了实际规划、部署和应用阶段，往往又陷进了对不同应用系统解决方案的选择比较中。在花费大量的资金、人力和时间后，最后却发现选择的方案还是达不到预期的效果。因此，一些制造企业希望借本报提醒其他企业：信息化的战略一定要紧紧围绕着企业自身的业务发展战略来制定，结合企业自身的业务流程特点、企业本身的实力而设计，同时也要把具体解决方案提供的功能深度或应用广度作为参考目标，随着企业业务流程的调整而进行调整。(本文相关资料由沈阳市生产力促进中心提供)

背景资料-专项经费来源

“沈阳市装备制造业示范工程”专项经费将通过三个渠道解决：

一是企业自筹，通过提高企业固定资产折旧、科技投入占销售收入的比例来增加企业自身投入，达到1亿元；同时积极协调金融部门，努力落实科技贷款。

二是进一步加大政府财政资金的投入力度，其中，科技“三项费”计划安排1000万元，市技术改造资金等也要向“沈阳市装备制造业信息化示范工程”项目重点投入。

三是积极争取国家科技部、省科技厅的重点支持，力争获得更多的资金支持。目前，已经争取国家科技部拨款70万元。此外，沈阳市还将进一步加大招商引资力度，吸引更多的国内、外资金，开展社会融资，支持“沈阳市装备制造业信息化示范工程”项目的实施。